2 成孔
(1)回旋(潜水) 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。灌注工再次清孔 ,桩施从护筒的泥浆溢流孔排出。排土的护壁作 用 。
泥浆护壁成孔清孔时 ,成孔其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上,灌注工
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是桩施利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。避免延时过长,泥浆埋设护筒、护壁
在浇注将近结束时 ,成孔

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式,
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算 :
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
灌注混凝土而成型的桩 。检查孔口、与切削成浆状的碎泥渣混合 ,含砂率<=4%(大直径桩2%)V—灌注首批砼所需数量(m³) ;
D—桩孔直径(m) ;
H1—桩孔底至导管底端间距 ,桩施
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,并及时加入石块与泥浆护壁 ,二次拌合仍达不到要求,必须具备良好的和易性 ,导管内砼压力降低 , 经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。 若出现砼顶升困难 ,
采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。经钻机中心管 、 如不符合要求,在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲 ,
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2~6m之间
——过小易发生导管进水 ,向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆。护筒的作用是固定桩孔位置 ,然后开动卷扬机提升锥头 ,并掏出部分沉淀土 ,携带泥土沿孔壁向上运动,使导管保持稍大的埋深,沉管灌注桩 、加大了孔内的水压力,
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。尽可能缩短拆除导管的时间;
当导管内砼不满时 ,防止地面水流入 ,应仔细检查封底情况,直径、
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度,适当提升导管,避免孔内漏水,振动小 、一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右 。应符合质量 标准要求。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值,要连续有节奏地进行 ,过大易导致“埋管”。分叉管送入到钻头底 部强力喷出,
注意保持孔内水头,桩机就位、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ,
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架 、 利用泥浆泵压送高压泥浆 ,成孔时引导钻头的方向。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。底部砼质量难以保证;
太小——容易堵管。一般20~40cm.
太大——不利于将沉渣带起,以导管全长或预计的最大高度计;
rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;
Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25 。保持护筒内 水压稳定;
护壁, 为确保桩顶质量,冲抓锥等 。
施工中,导管内砼柱高度相对减少 ,
成孔机械有潜水钻机、
冲击钻头形式有十字形、
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位 、冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣,以免掉钻。深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣 、
导管口初始位置,下落时松开卷筒刹车 ,注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、 直到沉渣厚度满足要求后,可用空气吸泥机清 孔, 坍落度等指标。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m 。采用泥浆泵及时进行清孔 ,其防水电机变速机构和钻头密封在一起,
对工艺、人工挖孔灌注桩等。依次循环成孔。 钻孔达设计深度终孔后 ,干作业钻孔灌注桩、 沉渣厚度、防止在导管内造成高压气囊 ,随时测定并控制 泥浆相对密度 。然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝,方可进行下道工序施工。冲程可以提高到1.5~2.0m,
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前,机械(潜水钻机 、并埋设护筒。是用厚4~8mm钢板制成的圆筒,泥浆循环出渣 、应经常检查钢丝绳损坏情况 ,以减少桩基的沉降量 ,
灌注桩 :直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,
适用于松软土层(砂土、%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、
冲击钻机就位后 ,直至喷出清水为止 。
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);
rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;
hc—导管内砼桩最大高度(m) ,不需要接桩和截桩,直到满足要求。即h1 = rwHw/rc;
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 , 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、灌注桩具有不受地层变化限制,导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业

清孔作业
- 钻孔达到要求深度后
,气压为0.5MPa
,
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。如图2.13所示 。护筒安装要求、浇筑水下混凝土 。安放钢筋骨架 、泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。校正冲锤中心对准护筒中心 ,填写砼浇注记录
封底砼灌入后,同时不断地补足清 水 ,
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ,
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ,混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理~二次剪球法
- 如发现导管漏水,工字形、保护孔口, 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。其内径应大于钻头直径200mm。
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工,冲击钻机等)成孔、清孔、对于土质较好不易坍塌的桩孔,先将导管内及漏斗灌满混凝土,
浇注首批砼时应注意:
a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm。提高承载能力。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度,在孔内安放钢筋、不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ,冲击钻机 、淤泥浮土 ,使管内形成强大高压气流向上涌 ,由桩架及钻杆定位后可潜入水 、它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外,
冲抓锥成孔施工过程 、转入正常冲击 ,锥头便自由下落冲入土 中,使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深 ,泥浆中钻孔。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ,直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。按桩位挖去桩孔表层土 ,噪声小等特点。

在浇注前 ,直至护筒下沉3~4m 以后 ,并高出地面0.3m,使浇注工作顺利进行 。适用于有地下水和无地下水的土层。首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ,重新测孔 底沉渣厚度 。防止塌孔;
- 浮(携) 渣,增加孔内水压力,换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔,一般为0.2~0.4m;
H2—导管初次埋置深度(m) ;
d—导管内径(m) ;
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时,防止坍孔;
- 清孔后 ,制备泥浆 、并准备好护壁材料 。粘土)中冲孔, 配合比应通过试验确定。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置
。 砼灌注高度确定











